國際運動品牌大廠號召成立「有害化學物質零排放聯盟」（ZDHC），
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，訂出2020年達到有害化學物質零排放的嚴格標準，
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，對製程中產生大量廢水的傳統染整業來說，
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，是艱鉅挑戰。2014年起，
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，台灣紡織大廠紛紛著手建置「無水染色」的超臨界流體染色設備，
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，不但節省成本、還兼顧環境保護。「超臨界流體染色技術」是以二氧化碳取代水，
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，以特製鍋爐施加特定溫度與壓力，
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，讓二氧化碳達到介於氣體與液體間的超臨界狀態，
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，兼具液體的高溶解性、與氣體的高貫穿性，
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，將染料溶解擴散、完全滲透至纖維毛細孔內。二氧化碳可透過氣閥回收重複利用，取代傳統染整技術中的烘乾手續，不產生廢氣汙染。 工研院材化所紡織與民生化學品研究室主任董泯言說，全球無水染色染料僅有23種，不符合現代紡織大廠對多色彩的需求。研發團隊領先全球開發同步染色與機能化技術，從零開始建立上百種材料資訊，利用超臨界染色OISP平台建立數位基因資料庫（MGI／AI），進行不下千次的實驗，才讓合成的染料／機能化材料整合至超臨界染色的驗證機制。相較於市售的超臨界流體染劑，僅適用於寶特瓶原料或回收的聚酯纖維。工研院研發出的這項技術，是全球唯一可用於瑜珈服、運動緊身衣等聚酯纖維、彈性纖維混紡機能服飾，克服纖維染色性不佳的問題。，